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什么是MIM金屬注射成形粉末冶金

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時間:2022-11-29 17:40:40

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導(dǎo)讀:金屬注射成形 ( Metal injection Molding、MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對脫脂坯進行燒

金屬注射成形 ( Metal injection Molding、MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

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MIM 技術(shù)結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用了塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點,成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢。

MIM技術(shù)適合于鐵基合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細陶瓷等。

MIM粉末冶金制造工藝流程大體分為:制粉→混料造粒(金屬粉末與粘接劑混合)→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。這里喂料之前就要將混合的粉末制成顆粒,然后才能更好的注射成型。

MIM粉末冶金的應(yīng)用

1、計算機及輔助設(shè)施:如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件

2、工具:如槍鉆、鉆卡頭、電動工具、手工工具、扳手等所用零件,銑刀頭、噴嘴等

3、家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、仿真珠寶、刀具刀頭等零件

4、醫(yī)療器械零件:如牙齒矯形架、剪刀、鑷子

5、軍用軍械零件:導(dǎo)彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件

6、電氣零件:如微型馬達零件、電子零件、傳感器件、手機、用零件

7、機械用零件:如松棉機、紡織機、縫紉機、辦公機械等各類機械的小型復(fù)雜零件

8、汽車、船舶零件:如離合器內(nèi)環(huán)、搖臂鑲塊、撥叉套、分配器套、汽車安全氣囊件、汽車鎖具

注解:手機上常用在側(cè)鍵,卡托,筆記本電腦常用于轉(zhuǎn)軸等。


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