鐵基粉末冶金硬度一般為多少？

鐵基粉末冶金硬度一般為HB90。

鐵基粉末是通過調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有良好的抗磨性。

粉末冶金具有的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。

1、粉末冶金技術(shù)可以減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。

2、可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶等一系列非平衡材料，這些材料具有電學、磁學、光學和力學性能。

3、可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性。

4、可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有的結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品。

5、可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn)，從而可以降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。

6、可以利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料。

粉末冶金齒輪的強度

1、普通的FN0205粉末冶金齒輪（密度6.8-7.0）可以承載扭矩（指堵轉(zhuǎn)）可以達到14NM，溫壓零件可以達到20NM，如果溫壓FD0405可以達到25左右，在全套齒輪采用粉末冶金設(shè)計允許修形的情況下，輕度還可以增加百分之三十到百分之四十。

2、粉末冶金齒輪精度取取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級，模具7-8級，如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪可以批量生產(chǎn)，一致性好。

3、如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，強度會高百分之十左右。