機(jī)器的出現(xiàn)給生活帶來了很多的可能性，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是智慧的體現(xiàn)，將這些一個(gè)個(gè)看起來并不起眼的零部件組合在一起，就能會(huì)制造成功具備很的機(jī)器，機(jī)器的這些零部件是很重要的。粉末冶金軸套是組成機(jī)器的一個(gè)零部件，在其中發(fā)揮著很大的作用，對它的清洗方法的了解也是大家需要知道的。

1、軸套的清洗分為粗洗和精洗，粗洗和精洗的清洗方法是不一樣的，清理效果也有差異，大家可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架來進(jìn)行清理。

2、對粉末冶金軸套就進(jìn)行粗洗時(shí)，需要在油中用刷子等清洗潤滑脂或粘著物，在清洗的過程中如果需要在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面，需要大家小心一點(diǎn)。

3、對軸套進(jìn)行精洗時(shí)，需要在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，仔細(xì)地進(jìn)行清洗，盡量將每一個(gè)部位清洗干凈，保持耐心，認(rèn)真清洗，將邊邊角角的油脂都清理干凈，這可能是一項(xiàng)大工程了。

以上就是對粉末冶金軸套清洗的不同方法，在粗細(xì)時(shí)與精細(xì)時(shí)主要注意的事項(xiàng)是不一樣的，需要大家自己把控好。對軸套的清洗只要保持定期的清洗干凈就行，可以視情況做決定，因?yàn)榍逑刺诘脑捯矔?huì)對軸套表面產(chǎn)生損壞。

注意事項(xiàng)：

1、防銹問題

由于粉末冶金自身的多孔性結(jié)構(gòu)，首當(dāng)其沖的就是清洗后的防銹問題。就清洗介質(zhì)而言，現(xiàn)階段一般采用煤油或白油，后者較前者防銹性能更佳，但由于張力較大，對超聲波功率、密度有一定要求，普通的超聲波換能器無法匹配油性介質(zhì)的零件清洗要求。

而水溶性清洗介質(zhì)清洗光亮度佳，但必須增添脫水防銹工序，否則日后零件容易從內(nèi)而外銹蝕，影響成品質(zhì)量。

2、零件清洗效果不均

就設(shè)備結(jié)構(gòu)而言，市面上普遍為機(jī)械臂式、履帶通過式超聲波清洗設(shè)備。兩者均可采用PLC程控預(yù)設(shè)清洗工序，但目前存在清洗工裝設(shè)計(jì)不合理、超聲波輻射面過寬等問題，從而導(dǎo)致不同位面的零件清洗效果不均，需人工二次處理。

由于粉末冶金制品經(jīng)壓制、燒結(jié)后表面殘留有大量細(xì)微顆粒，理想的清洗方式是在聲波輻射過程中增加拋動(dòng)工序或保持零件輕微翻滾，從而有效抖落已被清洗剝離的顆粒物。

3、注意設(shè)備的保養(yǎng)清潔