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齒輪粉末冶金以什么材料為主-2022新整理冶金材料

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2022-09-05 13:58:22

來源:本站 閱讀數(shù)量:957次 點(diǎn)贊數(shù)量:1200次

導(dǎo)讀:粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金金零件中處于飛速發(fā)展的地位,尤其是在汽車、摩托車的應(yīng)用非常廣泛。它作為制造齒輪最常用的方法之一.對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪,通??梢愿鶕?jù)不同的性能要求選用不同的齒輪材料來制造。于是整理了粉末冶金齒輪相關(guān)材料,供大家參考。2022年粉末冶金齒輪常用材料1、粉末冶金高溫材料(粉末冶金高溫合金、

粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金金零件中處于飛速發(fā)展的地位,尤其是在汽車、摩托車的應(yīng)用非常廣泛。它作為制造齒輪最常用的方法之一.對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪,通??梢愿鶕?jù)不同的性能要求選用不同的齒輪材料來制造。于是整理了粉末冶金齒輪相關(guān)材料,供大家參考。


2022年粉末冶金齒輪常用材料

1、粉末冶金高溫材料(粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。)

2、粉末冶金摩擦材料(由(銅、鐵或其他合金的)基體金屬、(鉛、石墨、二硫化鉬等)潤(rùn)滑組元、(二氧化硅、石棉等)摩擦組元以上3部分組成。其摩擦系數(shù)高,能很快吸收動(dòng)能,制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損小;強(qiáng)度高,耐高溫,導(dǎo)熱性好,耐腐蝕,受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。)

3、粉末冶金電磁材料(電工材料和磁性材料。電工材料中,用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯、軟磁鐵氧體、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、微粉硬磁、磁性塑料等,可用于制造各種轉(zhuǎn)換、傳遞、儲(chǔ)存能量和信息的磁性器件。)

4、粉末冶金工模具材料(主要包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,沒有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長(zhǎng)。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。)

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粉末冶金制造齒輪優(yōu)點(diǎn)

1、一次成型制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需求在第二次加工輪齒。

2、資源應(yīng)用率高在齒輪成型過程中沒有產(chǎn)生其他金屬廢料,對(duì)于鋼鐵資源的應(yīng)用是最好的。

3、免潤(rùn)滑零件由于粉末冶金的加工特性,能夠做成含油的零件,構(gòu)成免潤(rùn)滑金屬零件。



擴(kuò)展閱讀

粉末冶金材料齒輪的燒結(jié)方法

通過在600~800℃條件下,對(duì)鐵,鎳,鉬,鈦粉進(jìn)行預(yù)擴(kuò)散處理,提高各元素分布的均勻性,尤其是TiC顆粒分布的均勻性;再將余下的石墨粉,潤(rùn)滑劑,燒結(jié)助劑進(jìn)行混合,通過在60~120℃條件下穩(wěn)壓,然后再經(jīng)過500~700℃的低溫?zé)Y(jié),再通過900~1000℃的高溫?zé)Y(jié).本方法燒結(jié)溫度低,TiC顆粒分布均勻,產(chǎn)品密度大,硬度高,抗彎強(qiáng)度高.


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