一、粉末冶金齒輪的硬度性能能達(dá)到多大？

1、普通霧化粉末，密度在6.9以上，淬火硬度可控制在HRC30左右。

2、一般預(yù)合金粉末（AB粉末），軸承抗摩擦部件系列

密度在6.95以上，淬火硬度可控制在HRC35左右。

3、高預(yù)合金粉末（AE粉末），密度在6.95以上，淬火硬度可控制在HRC40左右

二、粉末冶金齒輪有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、粉末冶金齒輪本身具有非常好的磨合性能，可以保證在使用過(guò)程中持久的靜音。

2、粉末冶金齒輪加工比傳統(tǒng)滾齒技術(shù)具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)和更高的生產(chǎn)效率。

3、粉末冶金齒輪的生產(chǎn)成本低，可以一次性成型，成型后無(wú)需加工齒輪。

4、粉末冶金齒輪材料的利用率高，非常適合鋼鐵資源的利用。

5、粉末冶金齒輪的密度和材料穩(wěn)定，抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度會(huì)很好。

6、粉末冶金齒輪零件具有良好的尺寸一致性，穩(wěn)定性和高精度。

7、粉末冶金沖壓成形（p/m）采用模具成形，可實(shí)現(xiàn)機(jī)加工無(wú)法生產(chǎn)的復(fù)雜形狀齒輪。

8、粉末冶金齒輪可批量生產(chǎn)加工，大大降低了齒輪的生產(chǎn)成本，效率更高。

通過(guò)以上對(duì)粉末冶金齒輪的性能和優(yōu)點(diǎn)的了解，相信大家對(duì)粉末冶金齒輪有了更清晰的認(rèn)識(shí)，比如各種精度和復(fù)雜度的要求，都更適合用粉末冶金工藝生產(chǎn)，比如扭矩大、形狀比較大等。對(duì)于大齒輪，更適合通過(guò)機(jī)械加工來(lái)生產(chǎn)齒輪。兩者在不同領(lǐng)域都有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。