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復(fù)合氧化物粉末的自蔓延高溫合成La

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2020-06-28 00:00:00

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  L3lxSrxMn3體系鈣鈦礦型復(fù)合氧化物因其特殊的結(jié)構(gòu)而具有電子-離子混合導(dǎo)電特性、高的氧離子空位濃度和對氧還原的電催化活性,可用于固體氧化物燃料電池的陰極材料,氣體分離膜,化學(xué)敏感材料以及替代貴金屬的氧化還原催化劑等諸多方面,是一類用途廣泛的新型功能材料11自蔓延高溫合成(SHS)技術(shù)作為一種新型的材料合成工藝具有許多優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)過程簡單、投資少。能耗低、反應(yīng)迅速(一般在幾秒到幾十秒內(nèi)完成);另外,物料在瞬間達(dá)到幾千度的高溫,可使揮發(fā)性雜質(zhì)蒸發(fā)而得到高純產(chǎn)品由于合成過程中經(jīng)歷了極大的溫度梯度,產(chǎn)品活性高171.自蔓延高溫合成在復(fù)合氧化物合成方面也顯示出了極大的前景。本文用自蔓延高溫合成的方法合成La,xSrxMn3復(fù)合氧化物粉末。

復(fù)合氧化物粉末的自蔓延高溫合成La_(1-x)Sr_xMnO_3

=.6時(shí),合成出的LaixSrxMn3純度最高。這是因?yàn)樵摲磻?yīng)為固/固反應(yīng),顆粒之間的有效接觸面積直接決定了反應(yīng)物質(zhì)間的物質(zhì)交換,所以燃燒波中出現(xiàn)的液相,在自蔓延過程中起著非常重要的作用。當(dāng)易熔組分的體積分?jǐn)?shù)與反應(yīng)物樣品中孔隙的體積分?jǐn)?shù)大致相當(dāng)時(shí),液相可充分與高熔點(diǎn)組分接觸,而獲得最佳擴(kuò)散效果。Mn粉的熔點(diǎn)在1200°C左右,為該體系易熔組分,在自蔓延反應(yīng)中易形成液相,左右反應(yīng)的順利進(jìn)行,當(dāng)y=0.6時(shí),擴(kuò)散效果最佳。


3.2稀釋劑對產(chǎn)物的影響由于在自蔓延高溫合成L3lxSrxMn03的過程中,燃燒反應(yīng)溫度可以達(dá)到120(TC以上,LaxSrxMn3粉末的純度很高,但是其顆粒尺寸比用GNPW、溶膠-凝膠隊(duì)共沉淀M等方法制備的大,為了減小粉末的顆粒大小,以合成出的La xSrxMn3作為稀釋劑參與反應(yīng)。顯示了不同稀釋劑質(zhì)量百分含量下粉末顆粒尺寸。結(jié)果表明:當(dāng)稀釋劑質(zhì)量百分含量達(dá)到15%時(shí),粉末顆粒達(dá)到2 -3nm,且分布較均勻,當(dāng)稀釋劑質(zhì)量百分比含量進(jìn)一步提高到20%時(shí),盡管產(chǎn)物顆粒尺寸減小,分布均,但自蔓延反應(yīng)無法完全進(jìn)行下去。這主陶誄科學(xué)鳥g術(shù)要是因?yàn)榧尤讼♂寗┖?,稀釋了金屬相Mn,使燃燒物顆粒間界面溫度,從而減小了團(tuán)聚的程度。當(dāng)稀溫度降低,同時(shí)也加厚了中間阻礙層,擴(kuò)散受阻,使釋劑增加到一定量時(shí),中間阻礙層的厚度增加到足反應(yīng)速度減慢。燃燒溫度和速度的下降,降低了產(chǎn)以阻礙反應(yīng)的擴(kuò)散傳質(zhì)過程,自蔓延反應(yīng)無法發(fā)生不同稀釋劑含量的LaixSrxMn3粉末掃描。3熱處理溫度對產(chǎn)物的影響在自蔓延高溫合成LaixSrxMn3的過程中,由于反應(yīng)非常迅速,而且整個(gè)反應(yīng)在空氣中進(jìn)行,導(dǎo)致溫度分布的不均勻性。在反應(yīng)塊體的邊界處,熱量散失較快,使得燃燒不完全,從而在產(chǎn)物中形成少量雜相。本文通過熱處理的方法去處雜相,將合成出的LaixSrxMn3分別在70CTC―1200‘C時(shí)空氣氣氛下保溫一小時(shí)。如、所示,通過對熱處理后粉末的SEM和XRD觀察發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度在800°C時(shí)效果最好。熱處理溫度偏低,產(chǎn)物中雜相難以去除,熱處理溫度過高,產(chǎn)物顆粒會發(fā)生嚴(yán)重團(tuán)聚不同熱處理溫度下的LapxSrxMn03粉末掃描圖陶德科學(xué)鳥g術(shù)。不同熱處理溫度下的LaSgVInC粉末XRD結(jié)果3.4燃燒溫度和燃燒速度與體系中Mn的關(guān)系如所示為所測的燃燒溫度、燃燒速度與Mn含量之間的關(guān)系圖。


KMn04摻人量y與燃燒溫度T的關(guān)系從圖中可以看出隨著y值的減小,即Mn含量的增加,燃燒反應(yīng)速度有一峰值。這可以由擴(kuò)散過程機(jī)理來解釋該反應(yīng)過程,隨著Mn含量的增加,Mn液相增多,減小中間阻礙層,使擴(kuò)散加快,反應(yīng)速度V也隨之增加,進(jìn)一步增加Mn的含量,由于消耗熱量太多,使燃燒速度V減慢。而燃燒溫度隨著Mn含量的增加有所上升,當(dāng)溫度升至1473K時(shí),燃燒溫度曲線有一平臺,上升緩慢。這是由于當(dāng)Mn含量比較少的時(shí)候,溫度還沒有達(dá)到Mn的熔點(diǎn),主相合成就已經(jīng)進(jìn)行了,隨著Mn含量的進(jìn)一步增加,單位面積聚集的Mn增多,反應(yīng)速度減慢,反應(yīng)聚集熱量使Mn融化,溫度上升,當(dāng)溫度上升至Mn的擦點(diǎn)后,燃燒反應(yīng)溫度趨于平穩(wěn)。


4結(jié)論自蔓延高溫合成LaixSrxMn3,當(dāng)高錳酸鉀的量y =0.6時(shí),合成出的LaixSrxMn03純度最高;釋劑質(zhì)量百分含量達(dá)到15%時(shí),粉末顆粒達(dá)到2-3mm,且分布較均勻;將合成出的LaixSrxMnO末進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,?dāng)溫度在80CTC時(shí)效果最好;自蔓延燃燒溫度和燃燒速度由燃燒體系中的易熔組分決定。隨著Mn含量的增加,燃燒反應(yīng)速度有一峰值,而燃燒溫度呈上升趨勢。


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