L3lxSrxMn3體系鈣鈦礦型復合氧化物因其特殊的結構而具有電子-離子混合導電特性、高的氧離子空位濃度和對氧還原的電催化活性，可用于固體氧化物燃料電池的陰極材料，氣體分離膜，化學敏感材料以及替代貴金屬的氧化還原催化劑等諸多方面，是一類用途廣泛的新型功能材料11'自蔓延高溫合成（SHS）技術作為一種新型的材料合成工藝具有許多優(yōu)點：生產(chǎn)過程簡單、投資少。能耗低、反應迅速（一般在幾秒到幾十秒內完成）；另外，物料在瞬間達到幾千度的高溫，可使揮發(fā)性雜質蒸發(fā)而得到高純產(chǎn)品由于合成過程中經(jīng)歷了極大的溫度梯度，產(chǎn)品活性高171.自蔓延高溫合成在復合氧化物合成方面也顯示出了極大的前景。本文用自蔓延高溫合成的方法合成La，xSrxMn3復合氧化物粉末。

=.6時，合成出的LaixSrxMn3純度最高。這是因為該反應為固/固反應，顆粒之間的有效接觸面積直接決定了反應物質間的物質交換，所以燃燒波中出現(xiàn)的液相，在自蔓延過程中起著非常重要的作用。當易熔組分的體積分數(shù)與反應物樣品中孔隙的體積分數(shù)大致相當時，液相可充分與高熔點組分接觸，而獲得最佳擴散效果。Mn粉的熔點在1200°C左右，為該體系易熔組分，在自蔓延反應中易形成液相，左右反應的順利進行，當y=0.6時，擴散效果最佳。

3.2稀釋劑對產(chǎn)物的影響由于在自蔓延高溫合成L3lxSrxMn03的過程中，燃燒反應溫度可以達到120（TC以上，LaxSrxMn3粉末的純度很高，但是其顆粒尺寸比用GNPW、溶膠-凝膠隊共沉淀M等方法制備的大，為了減小粉末的顆粒大小，以合成出的La xSrxMn3作為稀釋劑參與反應。顯示了不同稀釋劑質量百分含量下粉末顆粒尺寸。結果表明：當稀釋劑質量百分含量達到15%時，粉末顆粒達到2 -3nm，且分布較均勻，當稀釋劑質量百分比含量進一步提高到20%時，盡管產(chǎn)物顆粒尺寸減小，分布均，但自蔓延反應無法完全進行下去。這主陶誄科學鳥g術要是因為加人稀釋劑后，稀釋了金屬相Mn，使燃燒物顆粒間界面溫度，從而減小了團聚的程度。當稀溫度降低，同時也加厚了中間阻礙層，擴散受阻，使釋劑增加到一定量時，中間阻礙層的厚度增加到足反應速度減慢。燃燒溫度和速度的下降，降低了產(chǎn)以阻礙反應的擴散傳質過程，自蔓延反應無法發(fā)生不同稀釋劑含量的LaixSrxMn3粉末掃描。3熱處理溫度對產(chǎn)物的影響在自蔓延高溫合成LaixSrxMn3的過程中，由于反應非常迅速，而且整個反應在空氣中進行，導致溫度分布的不均勻性。在反應塊體的邊界處，熱量散失較快，使得燃燒不完全，從而在產(chǎn)物中形成少量雜相。本文通過熱處理的方法去處雜相，將合成出的LaixSrxMn3分別在70CTC―1200‘C時空氣氣氛下保溫一小時。如、所示，通過對熱處理后粉末的SEM和XRD觀察發(fā)現(xiàn)，當溫度在800°C時效果最好。熱處理溫度偏低，產(chǎn)物中雜相難以去除，熱處理溫度過高，產(chǎn)物顆粒會發(fā)生嚴重團聚不同熱處理溫度下的LapxSrxMn03粉末掃描圖陶德科學鳥g術。不同熱處理溫度下的LaSgVInC粉末XRD結果3.4燃燒溫度和燃燒速度與體系中Mn的關系如所示為所測的燃燒溫度、燃燒速度與Mn含量之間的關系圖。

KMn04摻人量y與燃燒溫度T的關系從圖中可以看出隨著y值的減小，即Mn含量的增加，燃燒反應速度有一峰值。這可以由擴散過程機理來解釋該反應過程，隨著Mn含量的增加，Mn液相增多，減小中間阻礙層，使擴散加快，反應速度V也隨之增加，進一步增加Mn的含量，由于消耗熱量太多，使燃燒速度V減慢。而燃燒溫度隨著Mn含量的增加有所上升，當溫度升至1473K時，燃燒溫度曲線有一平臺，上升緩慢。這是由于當Mn含量比較少的時候，溫度還沒有達到Mn的熔點，主相合成就已經(jīng)進行了，隨著Mn含量的進一步增加，單位面積聚集的Mn增多，反應速度減慢，反應聚集熱量使Mn融化，溫度上升，當溫度上升至Mn的擦點后，燃燒反應溫度趨于平穩(wěn)。

4結論自蔓延高溫合成LaixSrxMn3，當高錳酸鉀的量y =0.6時，合成出的LaixSrxMn03純度最高；釋劑質量百分含量達到15%時，粉末顆粒達到2-3mm，且分布較均勻；將合成出的LaixSrxMnO末進行高溫熱處理，當溫度在80CTC時效果最好；自蔓延燃燒溫度和燃燒速度由燃燒體系中的易熔組分決定。隨著Mn含量的增加，燃燒反應速度有一峰值，而燃燒溫度呈上升趨勢。